Dagligt underhållsventilens huvudsakliga tekniska prestanda

Dagligt underhåll ventilens huvudsakliga tekniska prestanda Dagligt underhåll 1. Uppmärksamhet bör ägnas åt ventilens förvaringsmiljö. Den ska förvaras i ett torrt och ventilerat rum och blockeras i båda ändarna av kanalen. 2, ventilen bör kontrolleras regelbundet och eliminera smutsen på den, smeta rostskyddsolja på dess yta. 3. Efter installation och applicering av ventilen bör den repareras regelbundet för att säkerställa att den fungerar normalt. 4. Kontrollera om ventilens tätningsyta är sliten och reparera eller byt ut den beroende på situationen. 5, kontrollera det trapetsformade gängslitaget på spindeln och spindelmuttern, om packningen är föråldrad och ogiltig, och utför det nödvändiga bytet. 6, bör ventilens tätningsprestanda testas för att säkerställa dess prestanda. 7. Ventilen i drift ska vara intakt, bultarna på flänsen och fästet är kompletta, gängorna är inte skadade och det finns inget lossningsfenomen. 8, om handhjulet tappas bort, bör det vara klart i tid och kan inte ersättas av en justerbar skiftnyckel. 9. Packboxen får inte vara sned eller utan förspänningsspel. 10, om ventilanvändningsmiljön är mer dålig, känslig för regn, snö, damm, sand och annan smutsförorening, bör installeras för stammens skyddskåpa. 11, ventilen på skalan ska hållas komplett, exakt, klar, ventiltätning, lock. 12, isoleringsjacka bör inte hänga, spricka. 13, under drift av ventilen, undvik att knacka på den, eller stödja tunga föremål, etc. Rengöringssteg Ventildelar måste genomgå följande process innan montering: 1, enligt bearbetningskraven måste vissa delar göra poleringsbehandling, ytan kan inte ha bearbetningsgrad, etc.; 2. Alla delar är avfettade; 3, betningspassivering efter avfettning, rengöringsmedel innehåller inte fosfor; 4, betning renad med rent vatten efter tvätt, kan inte ha läkemedelsrester, kolståldelar utelämna detta steg; 5, en efter en delar med non-woven trasa torr, kan inte behålla tråd ull delar yta, eller med rent kväve torr; 6. Torka av delarna en efter en med non-woven trasa eller precisionsfilterpapper fläckat med ren alkohol tills det inte finns någon smutsig färg. Den huvudsakliga tekniska prestanda av ventilen ventil tätning delar av förmågan att förhindra media läckage, det är den viktigaste tekniska prestanda indikatorer för ventilen. Det finns tre tätningsdelar av ventilen: kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätets två tätningsyta; Packning och ventilspindel och packboxmatchning; Kroppens skarv mot motorhuven. Ett av de förra läckaget kallas internt läckage, vilket brukar sägas vara slappt, det kommer att påverka ventilens förmåga att skära av mediet. Huvudsakliga tekniska prestanda av ventilen För det första, ventilens tätningsprestanda Avser ventilens tätande delar av förmågan att förhindra medialäckage, det är den viktigaste tekniska prestandaindikatorerna för ventilen. Det finns tre tätningsdelar av ventilen: kontakten mellan öppnings- och stängningsdelarna och ventilsätets två tätningsyta; Packning och ventilspindel och packboxmatchning; Kroppens skarv mot motorhuven. Ett av de förra läckaget kallas internt läckage, vilket brukar sägas vara slappt, det kommer att påverka ventilens förmåga att skära av mediet. För blockventilklassen är internt läckage inte tillåtet. De två sistnämnda läckaget kallas externt läckage, det vill säga medialäckage från ventilen till ventilen utanför. Läckage kommer att orsaka materialförlust, förorening av miljön, allvarliga kommer också att orsaka olyckor. För brandfarliga, explosiva, giftiga eller radioaktiva medier är läckage inte tillåtet, så ventilen måste ha tillförlitlig tätningsprestanda. Två, flödesmediet Flödesmediet hänvisar till mediet genom ventilen kommer att producera tryckförlust (tryckskillnad före och efter ventilen), det vill säga ventilen har ett visst motstånd mot flödet av mediet, medium för att övervinna motståndet av ventilen kommer att förbruka en viss mängd energi. Från hänsyn till energibesparing, design och tillverkning av ventiler för att minska ventilmotståndet till flödesmediet så mycket som möjligt. Tre, öppnings- och stängningskraft och öppnings- och stängningsmoment Öppnings- och stängningskraft och vridmoment är de krafter eller vridmoment som måste anbringas för att öppna eller stänga ventilen. Stäng ventilen, behovet av att göra den öppna-stänga delen och skicka en form en tätning mellan de två tätningsytorna tryck, men också övervinna mellan spindeln och packningen, ventilspindeln och mellan gängorna på muttern, ventilstångsänden lager friktion och andra delar av friktionskraften, och måste därför utöva stängningskraft och stängningsmoment, i processen för öppning och stängning krävs ventilen för öppnings- och stängningskraft och öppna-stängningsmomentet ändras, dess maximala värde är i slutet av det stängda ögonblicket eller i början av det öppna ögonblicket. Ventiler bör konstrueras och tillverkas för att minska stängningskraften och stängningsmomentet. Fyra, öppnings- och stängningshastighet Öppnings- och stängningshastighet uttrycks som den tid som krävs för att slutföra en öppnings- eller stängningsåtgärd av ventilen. Allmän ventilöppnings- och stängningshastighet är inte strikta krav, men vissa villkor har speciella krav på öppnings- och stängningshastighet, såsom vissa krav på snabb öppning eller stängning, vid olyckor, vissa krav på långsam stängning, vid vattennedslag, vilket bör beaktas vid val av ventiltyp. Fem, rörelsekänslighet och tillförlitlighet Åtgärdskänslighet och tillförlitlighet hänvisar till ventilen för medelstora parameterändringar, gör motsvarande svar på graden av känslighet. För spjällventil, tryckreduceringsventil, reglerventil och andra ventiler som används för att justera parametrarna för mediet samt säkerhetsventil, fällventil och andra ventiler med specifika funktioner, är dess funktionella känslighet och tillförlitlighet mycket viktiga tekniska prestandaindikatorer. Sex, livslängd Livslängd avser ventilens hållbarhet, är ett viktigt prestandaindex för ventilen och har stor ekonomisk betydelse. Vanligtvis för att säkerställa tätningskraven för antalet gånger att uttrycka, kan också uttryckas genom användning av tid.